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國(guó)內(nèi)最長(zhǎng)!卡本57米預(yù)應(yīng)力碳板落地呼和浩特!

 2026-02-25 11:09  來(lái)源: 互聯(lián)網(wǎng)   我來(lái)投稿 撤稿糾錯(cuò)

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案例速遞: 57米長(zhǎng)度 刷新行業(yè)紀(jì)錄

呼和浩特G5901繞城高速K9+656中橋,2008年建成通車(chē),上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,經(jīng)勘查空心板存在露筋,板底及腹板存在裂縫,橋梁技術(shù)狀況評(píng)定為4類。

內(nèi)蒙古交通設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)采用 表面封閉及裂縫修補(bǔ) 處置裂縫病害,同時(shí)對(duì)板底增設(shè) 預(yù)應(yīng)力碳板及鋼板 以提升梁板承載力,兼顧工程工期與經(jīng)濟(jì)性,有效提升橋梁承載力及耐久性。

病害直擊:空心板橋梁的 “致命隱患”

經(jīng)專業(yè)檢測(cè),橋梁部分指標(biāo)不滿足《公路橋梁技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG/TH21-2011)要求,主要病害如下:

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病害說(shuō)明:空心板墩頂附近橫向裂縫

正常使用極限狀態(tài)下,主梁下緣在支座附近有拉應(yīng)力,裂縫位置壓應(yīng)力較小,同時(shí)板梁底面端部配筋量很小,在重載或超載車(chē)輛作用下梁底產(chǎn)生橫向裂縫,底板裂縫向上延伸形成腹板裂縫。

方案選型:預(yù)應(yīng)力碳板為主導(dǎo)的組合技術(shù)

針對(duì)橋梁病害特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)形式,最終確定 “預(yù)應(yīng)力碳板張拉 + 裂縫修補(bǔ) + 局部粘鋼” 的組合加固方案:

核心加固 :57米預(yù)應(yīng)力碳板 三跨連通布置,全橋板底粘貼,控制應(yīng)力 1000MPa,有效提升梁體抗彎承載能力,抑制裂縫擴(kuò)展;

病害處置 :裂縫寬度<0.15mm采用 封縫膠 表面封閉,≥0.15mm裂縫采用低壓滲注法灌注 裂縫膠 ;

輔助強(qiáng)化 :邊梁底板粘貼Q355E鋼板,增強(qiáng)橫向聯(lián)系與抗剪承載力;

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結(jié)構(gòu)思考:三跨連通張拉的技術(shù)創(chuàng)新

01超長(zhǎng)碳板應(yīng)用突破

57米連續(xù)預(yù)應(yīng)力碳板徹底解決了分段張拉的應(yīng)力不連續(xù)問(wèn)題,且 卡本碳纖維板57m長(zhǎng)度彎折≤5cm ,直線度遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平 ,最終成功實(shí)現(xiàn)三跨整體受力,讓梁體形成連續(xù)加固體系,受力分布更均勻。

02針對(duì)性解決空心板痛點(diǎn)

針對(duì)墩頂配筋不足的設(shè)計(jì)缺陷,碳板張拉產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力抵消部分荷載拉應(yīng)力,從根源上控制裂縫發(fā)展,同時(shí)提升結(jié)構(gòu)剛度。

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該工程的成功實(shí)踐,為國(guó)內(nèi)大跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋梁的加固提供了可復(fù)制的技術(shù)方案,尤其在 超長(zhǎng)碳板應(yīng)用、多跨連通張拉工藝 上創(chuàng)造了新的紀(jì)錄,為同類橋梁的安全升級(jí)提供了重要參考。

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